Як налаштувати їдальну рослину соди

1. Ключові кроки
2. Коефіцієнти роздумів
3. МетодиВиробництво їдкої соди
4. Як вибрати правильну електролітичну клітину під час налаштування їдкої рослини соди?

5. Яка структура витрат на виробництво їдкої соди методом іонообмінної мембрани?

1. Ключові кроки

Вибір процесів: Існує два методи промислового виробництва їдкої соди: їдка та електроліз (включаючи метод ртуті, метод діафрагми та метод іонної мембрани). В даний час широко застосовується електроліз іонної мембрани. Через свої переваги низьких інвестицій, низького споживання енергії, хорошої якості гідроксиду натрію, без забруднення та низьких виробничих витрат, зазвичай це надається пріоритет при будівництві, реконструкції та розширенні виробничого обладнання; Каустична сода, що виробляється при їдці, має низьку чистоту та погану економічну вигоду, і виробляється лише в невеликих масштабах у кількох країнах. Моя країна в основному використовує метод діафрагми та метод іонної мембрани.

Вибір ділянки: Подумайте про те, щоб бути близьким до зони виробництва сировини (наприклад, область виробництва сировини), щоб зменшити вартість транспортування сировини; мають зручні умови транспортування для полегшення транспортування продукції; мають достатньо та кваліфікованих джерел води, оскільки виробничий процес вимагає великої кількості води; У той же час розглянемо місцеву інфраструктуру, політику та нормативні акти, екологічний потенціал та інші фактори.

Фабричний дизайн: Відповідно до вибраної шкали процесу та виробництва, розроблений загальний макет фабрики, включаючи планування виробничих семінарів, сховища, громадські роботи (наприклад, електропостачання, водопостачання, запас газу), офісні зони тощо .; Вибір та конфігурація кожного процесу та обладнання в процесі виробництва проектування, наприклад, обладнання для переробки розсолу, електролізери, випарники тощо, щоб забезпечити безперервність та стабільність виробництва.
Закупівля та встановлення обладнання: Відповідно до вимог до проектування, купується обладнання, яке відповідає стандартам якості та виробничій потужності, наприклад, електролізатори, насоси, трубопроводи, резервуари для зберігання тощо; Після надходження обладнання для встановлення та налагодження організації професійного персоналу, щоб гарантувати, що обладнання може працювати нормально.

Набір персоналу та навчання: рекрути менеджерів, техніків, операторів тощо з відповідними знаннями та навичками хімічного виробництва; Провести навчання перед робочими працівниками, включаючи виробничі технології, експлуатацію обладнання, безпеку та охорону навколишнього середовища, щоб вони були знайомі з виробничим процесом та операційними процедурами фабрики.

Впровадження заходів безпеки та охорони навколишнього середовища: сформулюйте повну систему управління безпекою та експлуатаційні процедури, а також оснащення необхідних засобів безпеки та захисного обладнання, наприклад, обладнання для боротьби з вогнем, захисне обладнання, екстрене порятунок тощо; Розробити та побудувати відповідні очисні споруди з охорони навколишнього середовища, такі як системи очищення стічних вод, прилади для обробки відходів тощо, щоб забезпечити, щоб викиди "трьох відходів" у виробничому процесі відповідали національним та місцевим стандартам охорони навколишнього середовища.
Виробництво та прийняття проб: після завершення встановлення та введення в експлуатацію обладнання проведіть пробне виробництво для перевірки раціональності виробничого процесу, стабільності обладнання та якості продукту; Після кваліфікації випробувального виробництва, проведіть прийняття проекту відповідно до відповідних стандартів та правил та отримайте необхідні виробничі ліцензії та кваліфікації.

2. Коефіцієнти роздумів

Попит на ринок: Зрозумійте ситуацію попиту, цінові тенденції, основні сфери споживання та майбутні тенденції розвитку ринку їдких соди та гарантуйте, що продукт має стабільні продажі ринку. Наприклад, споживання їдкої соди внизу моєї країни зосереджено в металургії, хімічній промисловості, текстилі, легкій промисловості та інших галузях, серед яких промисловість глиноземів є найбільшою зоною попиту.

Фактори витрат: всебічно враховуйте вартість сировини (наприклад, ціни на сирої солі), енерговитрати (електроенергія, пара тощо), транспортні витрати, витрати на оплату праці тощо, а також зменшують виробничі витрати та покращують економічні вигоди, оптимізуючи процеси та Вибір розумних сайтів.
Розширена технологія та обладнання: Виберіть передові та надійні технології виробництва та обладнання для підвищення ефективності виробництва, якості продукції та автоматизації, зменшення споживання енергії та інтенсивності праці та врахуйте витрати на технічне обслуговування та оновлення обладнання.

Політика та правила: дотримуйтесь національної та місцевої політики, правил та стандартів щодо будівництва хімічних проектів, безпеки виробництва, захисту навколишнього середовища тощо, таких як процедури затвердження проекту, показники викидів навколишнього середовища, правила нагляду за безпекою тощо, щоб забезпечити фабрику працює юридично та відповідно до правил.

Ризики безпеки: Повністю оцінюйте ризики безпеки в процесі виробництва їдкої соди, наприклад, сильна корозійність їдкої соди, електрична безпека під час електролізу та ризики легкозаймистих та вибухонебезпечних газів, таких як водню тощо, та приймайте ефективну профілактику та реагування Заходи щодо забезпечення безпеки персоналу та обладнання.
Сталий розвиток: зосередження уваги на енергозбереженні та зменшенні викидів та комплексному використанні ресурсів, прийнятті передових енергозберігаючих технологій та процесів захисту навколишнього середовища, зменшення викидів "трьох відходів", зменшення впливу на навколишнє середовище та досягнення сталого розвитку підприємства .

3. Методи виробництва їдкої соди

Існує два основні методи отримання їдкої соди: їдка та електроліз. Метод електролізу в даний час - це основний метод:

Метод каустикизації: Використання розчину содової золи та вапна (тверде або вапняне молоко) в якості сировини він поділяється на метод їдальні содової золи та метод їдальні натуральної соди відповідно до різної сировини. До появи електролізу наприкінці 19 століття він завжди був головним методом виробництва їдкої соди у світі. Однак через низьку чистоту та погані економічні вигоди виробленої їдкої соди, в даний час лише кілька країн виробляють її в невеликих масштабах. Приймаючи метод їдки природної соди, як приклад, натуральна сода подрібнюється, розчиняється (або лужний розсол), уточнюють, а потім додають з вапняним молоком для їдка при 95-100 ступеня. Каблична рідина уточнюється, випарюється і концентрується до концентрації NaOH близько 46%. Прозора рідина охолоджується, солона і подальша кип'ятить для отримання твердого продукту їдкої соди. Сидізована грязь промивають водою, а промивала вода використовується для розчинення натуральної соди.

Метод електролізу: Основна сировина - сировина. Відповідно до різних електролітичних клітинних структур, електролітичних матеріалів та діафрагми, вона поділяється на метод ртуті, метод діафрагми та метод іонообмінного мембрани:

Метод ртуті: він був усунений через високе забруднення навколишнього середовища.

Метод мембрани іонного обміну: це метод виробництва основного потоку у світі сьогодні, що становить близько 99%. Конкретний процес виробництва поділяється на шість етапів: випрямлення, переробка розсолу, електроліз, обробка водню хлору, випаровування рідких лугів та вироблення твердих лугів (необов’язково). Виробництво 1 тонни каустичної соди вимагає про 2300-2400 кВт / год електроенергії та 1. 4-1. % витрат на виробництво їдкої соди відповідно. У той же час виробництво 1 тонної їдкої соди буде супроводжуватися 0,886 тонн хлору та 0,025 тонн водню. Підприємства з хлор-алкалі зазвичай мають пристрої, що споживають хлор. ПВХ-основний продукт, що споживає хлор, становить близько 40% споживання хлору.

4. Як вибрати правильну електролітичну клітинку, колиНалаштування їдкої соди?

Налаштуючи каустичну рослину соди, ви можете вибрати відповідний електролізер з наступних аспектів:

Вибір типу
Типи іонних мембранних електролізерних клітин в основному поділяються на два типи: монополярні та біполярні. Біполярні клітини, як правило, працюють в умовах високої напруги та низького струму, тоді як монополярні клітини працюють в умовах низької напруги та високого струму. В даний час технологія біполярних клітин в основному використовується при виробництві їдкої соди, особливо природна циркуляція та біполярні клітини високої щільності струму широко використовуються.
Показники ефективності
Виробничі потужності: його потрібно вибрати відповідно до шкали виробництва їдкої соди фабрики. Виробнича ємність содової соди однієї комірки, як правило, 20, 000 тонн/рік, а максимум може досягти 25, 000 тонн/рік. Необхідно забезпечити, щоб вибраний електролізер міг відповідати запланованим виробничим вимогам.
Розподіл струму: Електролізер з розумним розподілом струму може зробити процес електролізу більш стійким та ефективним. Наприклад, електролізер проекту хлору добре працює в цьому плані.
Індекс споживання електроенергії: Це один з важливих факторів, що впливають на виробничі витрати. Для зменшення споживання енергії слід вибрати електролізери з меншими показниками енергоспоживання. Наприклад, електролізатори Asahi Kasei та Beihua Machinery мають подібні та кращі показники в показниках споживання електроенергії та терміновому службі.
Обслуговування обладнання
Структурна конструкція: Розгляньте зручність обслуговування. Наприклад, Wood Company використовує невеликі одиничні клітини, які відносно прості у обслуговуванні.
Стабільність: Виберіть електролітичні клітини зі зрілою технологією та стабільною експлуатацією для скорочення простоїв. Ранні домашні клітини реполяризації мали такі проблеми, як витік одиничних клітин та мембрана проколу електродів. Після вдосконалення вони досягли довгострокової стабільної роботи.

5. Яка структура витрат на виробництво їдкої соди методом іонообмінної мембрани?

Вартість сировини
Сира сіль: Сира сіль - це основна сировина для отримання їдкої соди. Як правило, близько 1. 4-1. Коливання цін сирої солі матиме важливий вплив на виробничу вартість їдкої соди. Коефіцієнт його витрат є відносно високим, як правило, досягає близько 20% від загальної вартості.
Хімічні речовини: Деякі інші хімічні речовини також потрібні в процесі виробництва, таких як содова зола, їдка сода, хлорид барію, сульфіт натрію тощо для переробки розсолу для видалення домішок у розсолі. Хоча вартість цих хімікатів порівняно нижча, ніж у сирої солі, вони також є частиною структури витрат.
Енерговитрати
Електрика: Процес електролізу іонообмінної мембрани споживає багато електроенергії. Вартість електроенергії є важливою частиною виробничої вартості їдкої соди, що становить близько 60%. Потрібно приблизно 2300-2400 кВт / год електроенергії, щоб виробляти 1 тонну їдкої соди. Ціна електроенергії безпосередньо впливає на виробничу вартість їдкої соди.
Пара: Пара потрібна в таких процесах, як нагрівання розсолу та випаровування лугу та концентрація. Витрати на пар також становлять певну частку загальної вартості, а конкретна частка буде змінюватися залежно від виробничого процесу та ефективності використання енергії.
Витрати на обладнання та амортизацію
Купівля обладнання: Будівництво їдкого виробництва соди іонообмінної мембрани вимагає придбання великої кількості обладнання, таких як електролізатори, випрямлячі, випарники, насоси, трубопроводи тощо. і якість обладнання вплине на термін експлуатації та обслуговування обладнання.
Амортизація: Обладнання поступово носити та вік під час використання, а вартість придбання обладнання повинна бути виділена на річну виробничу вартість відповідно до певного методу амортизації. Крім того, основні засоби фабрики, такі як будівлі заводу, також повинні бути знецінені.
Витрати на оплату праці
Процес виробництва їдкої соди вимагає певної кількості операторів, техніків та менеджерів. Витрати на оплату праці включають заробітну плату працівників, бонуси, пільги, соціальне страхування та інші витрати. Рівень витрат на оплату праці пов'язаний з такими факторами, як ціни на ринку ринку праці, політика корпоративної зарплати та ступінь автоматизації виробництва. З вдосконаленням автоматизації виробництва частка витрат на оплату праці за загальні витрати може знизитися.
Витрати на охорону навколишнього середовища
Контроль забруднення: Певна кількість стічних вод, відходів та відходів буде генеруватися під час виробництва їдкої соди методом мембрани іонообмінної Пристрої, очисні споруди відходів тощо. Будівництво, експлуатація та обслуговування цих об'єктів потребує великої кількості капіталу.
Витрати на моніторинг та дотримання навколишнього середовища: підприємствам потрібно регулярно контролювати викиди забруднюючих речовин, щоб забезпечити різні показники викидів дотримуватися національних та місцевих стандартів охорони навколишнього середовища. У той же час, підприємствам також потрібно нести витрати на дотримання навколишнього середовища, такі як сплата зборів за каналізацію та податки на навколишнє середовище.
Інші витрати
Ремонт та технічне обслуговування: Для того, щоб забезпечити звичайну експлуатацію виробничого обладнання, необхідно регулярно ремонтувати та підтримувати обладнання, включаючи щоденне обслуговування, капітальний ремонт, заміну деталей та інші витрати.
Менеджмент та продаж: витрати на управління (наприклад, витрати на офіс, витрати на проїзд, зарплата з персоналу та ін.) Та витрати на продаж (наприклад, витрати на рекламу, транспортні витрати, комісії з продажу тощо) будуть виділені на витрати на продукцію.