Asia Chemical Engineering Co., Ltd. є одним із найнадійніших виробників і постачальників установок з виробництва сірчаної кислоти в Китаї. Будьте впевнені, що оптова вартість-ефективного заводу з виробництва сірчаної кислоти з нашого заводу. Хороший сервіс і доступні ціни.
Завод по виробництву сірчаної кислоти
Інтегрована система промислової обробки, розроблена для виробництва концентрованої сірчаної кислоти шляхом безперервного хімічного перетворення, оптимізованого поглинання та високо-ефективного термічного відновлення.
Огляд і конфігурація установки
Повний завод з виробництва сірчаної кислоти складається з кількох технологічних секцій, які працюють разом для завершення підготовки сировини, хімічного перетворення, виробництва кислоти та відновлення енергії. Кожна секція з’єднана технологічними трубопроводами та контрольним обладнанням для забезпечення безперервної роботи виробництва.
Основна система включає ряд тісно скоординованих виробничих одиниць: систему обробки та підготовки сірки, секцію спалювання сірки, систему рекуперації відпрацьованого тепла, установку каталітичного перетворення, систему поглинання кислоти та систему циркуляції, систему обробки залишкового газу, а також системи електричного керування та комунальні системи.
Стадія каталітичного перетворення
Секція каталітичного перетворення є основною стадією реакції виробництва сірчаної кислоти. SO₂, що утворюється під час спалювання сірки, потрапляє в каталітичний нейтралізатор, де під дією каталізатора реагує з киснем з утворенням триоксиду сірки (SO₃). На заводі використовується чотири-розташування шару каталізатора зі структурою подвійного перетворення "3+1", використовуючи теплообмінники між ступенями для ідеального керування температурою газу.
Технічні характеристики
Параметри сировини
Дані про горіння
Деталі виробництва-за-розділами
Секція обробки та підготовки сірки
Тверда сірка передається в плавильний агрегат, де нагрівання парою перетворює її в рідку сірку. Перед тим, як потрапити в топку, розплавлена сірка проходить через фільтраційне обладнання для видалення домішок і твердих часток. Очищена рідка сірка зберігається в резервуарі з підігрівом і безперервно подається через перекачувальні насоси, що забезпечує стабільну подачу сірки і зменшує робочі коливання. Основне обладнання включає резервуар для плавлення сірки, фільтр для рідкої сірки, резервуар для зберігання сірки, насос для перекачування сірки та систему парового опалення.
Секція спалювання сірки
Секція спалювання перетворює елементарну сірку на діоксид сірки (SO₂), який є проміжним газом, необхідним для виробництва. Рідка сірка розпилюється за допомогою інжекційного обладнання та змішується з осушеним повітрям усередині топки. У результаті хімічної реакції (сірка + кисень → діоксид сірки) утворюється газ SO₂ із високою{3}}температурою. Після згоряння газ із високою-температурою надходить у секцію рекуперації тепла, де теплова енергія вловлюється перед тим, як перейти до блоку перетворення.
Система рекуперації тепла та генерації пари
Установка використовує тепло, що виділяється в результаті спалювання сірки та реакцій каталітичного перетворення. Секція регенерації тепла включає котел-утилізатор, паровий барабан, пароперегрівач і економайзер теплової труби. Високо{2}}температурний технологічний газ передає тепло через систему рекуперації для генерації пари. Вироблена пара може бути ефективно застосована для операцій з плавлення сірки, опалення обладнання, виробничих комунікацій або зовнішнього постачання пари, покращуючи загальне використання енергії.
Система поглинання та циркуляції кислоти
Секція абсорбції перетворює газ SO₃ у готовий продукт. Після каталітичного перетворення SO₃ потрапляє в систему абсорбційної вежі та реагує з циркулюючою сірчаною кислотою з утворенням концентрованої кислоти. Основне обладнання включає сушильну вежу, першу абсорбційну вежу, другу абсорбційну вежу, резервуари для циркуляції кислоти, циркуляційні насоси для кислоти та охолоджувачі кислоти. Циркуляційна система чітко контролює концентрацію кислоти, температуру та швидкість потоку під час роботи, одночасно знижуючи залишковий вміст SO₃.
Екологічний контроль і управління відходами
На заводі використовуються сучасні системи контролю викидів. Залишок технологічного газу проходить через комплексну систему очищення хвостового газу після другого етапу абсорбції для відповідності стандартам скидання. Виробничі залишки, в основному від фільтрації сірки, управляються шляхом збору, переробки, централізованої обробки або використання ресурсів. Стічні води, що утворюються в системах очищення та опріснення обладнання, успішно очищаються шляхом нейтралізації перед скиданням.
Поля застосування
Виробництво фосфорних добрив
Використовується у виробництві добрив, включаючи підготовку фосфорної кислоти та обробку фосфатів, забезпечуючи безперервне постачання кислотою для локальних виробничих потужностей.
Об’єкти хімічної обробки
Використовується як критично важливий технологічний хімічний засіб у загальних виробничих операціях, ідеально інтегрований у хімічні підприємства, що вимагають контрольованого виробництва та зберігання.
Обробка поверхні металу
Широко застосовується в процесах промислової обробки металу, підтримуючи автоматизовані операції, такі як травлення металу, очищення поверхні та видалення оксидів.
Батарейний і гірничодобувний сектори
Функціонує як електролітний матеріал у виробництві свинцевих-кислотних акумуляторів і керує процесами переробки мінералів, що включають хімічні-реакції на основі важких кислот.
Часті запитання
1. Що є основною сировиною для виробництва сірчаної кислоти?
Основною сировиною є елементарна сірка. Рекомендована чистота сірки становить більше або дорівнює 99,9%, із строго контрольованим вмістом золи, вологи та вуглецю.
2. Якої виробничої потужності може досягти цей завод?
Еталонний проект передбачає річну виробничу потужність 100 000 тонн сірчаної кислоти, розраховану явно як 100% вихід H₂SO₄.
3. Як на цьому заводі добувають сульфатну кислоту?
Завод перетворює сірку на SO₂ шляхом спалювання, а потім перетворює SO₂ на SO₃ шляхом каталітичного окислення. Потім газ SO₃ поглинається циркулюючою кислотою для отримання готової сірчаної кислоти.
4. Чи включає виробниче підприємство рекуперацію енергії?
так Відпрацьоване тепло від процесів спалювання та конверсії ефективно рекуперується через котли та теплообмінники для отримання пари приблизно 3,82 МПа.
5. Яке обладнання входить до комплектної установки з виробництва сірчаної кислоти?
Повна система включає в себе обладнання для підготовки сірки, сірчану піч, каталітичний нейтралізатор, абсорбційні вежі, систему циркуляції кислоти, блоки рекуперації відпрацьованого тепла, електричну систему керування та допоміжні комунікації.
Популярні Мітки: завод по виробництву сірчаної кислоти, Китай, виробники, постачальники, фабрика, опт, ціна, професія, вартість
